搪瓷攪拌器的槳葉部分通常以搪玻璃專用鋼板做母材，外部再噴涂搪瓷釉料，經(jīng)高溫燒成。這使得攪拌器的結(jié)構(gòu)具有一定的穩(wěn)定性和強度，為攪拌工作提供了可靠的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。搪瓷的燒制溫度一般是800到1100攝氏度，所以搪瓷件表面可以承受這個范圍的高溫。這表明搪瓷本身具有一定的耐高溫能力，為搪瓷攪拌器在高溫環(huán)境下工作提供了基礎(chǔ)保障。
　　一、高溫對搪瓷攪拌器功能的影響
　　1.物料反應方面
　　該產(chǎn)品的作用是在搪玻璃反應釜攪拌容器內(nèi)產(chǎn)生不同的液體流型，使反應釜內(nèi)物料進行主體循環(huán)，從而實現(xiàn)物料間的傳熱、傳質(zhì)、分散、吸收、懸浮、乳化等過程。在高溫環(huán)境下，如果溫度在搪瓷可承受范圍內(nèi)，搪瓷攪拌器依然能夠正常發(fā)揮這些功能，促進化工、醫(yī)藥等產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如在一些高溫的化工合成反應中，搪瓷攪拌器能使反應物料充分混合，加速反應進程。
　　2.不同類型攪拌器的轉(zhuǎn)速相關(guān)影響
　　平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器：一般適應于氣、液相混合的反應，正常情況下攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應選擇300r/min以上。在高溫環(huán)境下，如果沒有超出搪瓷的耐熱，其轉(zhuǎn)速的選擇依然可以遵循這個原則，從而保證對氣、液相混合反應的有效攪拌。
　　二、對攪拌器結(jié)構(gòu)的影響
　　1.搪瓷層穩(wěn)定性
　　搪瓷攪拌器是在鋼制容器的內(nèi)表面附著高二氧化硅含量的玻璃襯，經(jīng)過高溫燃燒后牢固地粘附在金屬表面形成的復合產(chǎn)品。在高溫環(huán)境下，如果溫度過高或者溫度變化過于劇烈，可能會影響搪瓷層與金屬基體的結(jié)合強度，導致搪瓷層出現(xiàn)剝落、開裂等問題。例如，當高溫環(huán)境中的熱應力超過搪瓷層和金屬結(jié)合所能承受時，就容易產(chǎn)生這些損壞現(xiàn)象。
　　2.金屬基體性能
　　高溫可能會影響金屬基體的機械性能，如強度、硬度等。如果金屬基體的性能發(fā)生變化，可能會影響攪拌器的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進而影響攪拌器的正常工作。比如，高溫可能導致金屬發(fā)生變形，使得搪瓷攪拌器的軸出現(xiàn)彎曲，影響攪拌器的轉(zhuǎn)動和對物料的攪拌效果。

　　在化工、制藥、冶金、食品等行業(yè)的應用中，搪瓷攪拌器所在的設備常采用搪玻璃材料，這種材料具有很好的耐腐蝕、耐高溫、易清洗等優(yōu)點，能適應不同的工作溫度和壓力下的化學反應，如搪玻璃反應釜可用于合成、萃取、分離、結(jié)晶等多種化學反應。